▲ 3D시스템즈의 ‘Figure 4™’ 모듈러 3D프린터는 스마트 팩토리 구축을 위해 개발됐다.

세계적인 3D프린팅 솔루션 기업 3D시스템즈가 적층제조(AM)를 활용한 제조업계의 스마트 팩토리 구축을 위해 개발한 3D프린팅 솔루션과 의료·자동차·전자 등 산업에 최적화된 소재를 대거 선보인다.

3D시스템즈는 오는 10월16일부터 18일까지 창원컨벤션센터(CECO)에서 열리는 ‘TCT 코리아(Korea) 2019’에서 ‘Figure 4™’ 모듈러 3D프린터를 전시하고 신규 출시 소재들을 출품한다고 밝혔다.

Figure 4는 업계 최초의 확장 가능한 완전 통합형 3D 프린팅 플랫폼이다. 독립형 프린팅 시스템부터 생산량이 늘어남에 따라 확장할 수 있는 모듈식 프린팅 시스템에서 완전 자동화된 통합형 팩토리 솔루션에 이르기까지 생산 수요에 따라 제조 성능을 증대시킬 수 있어 ‘팩토리 솔루션’ 실현이 가능한 것이 특징이다. 팩토리 솔루션의 경우 자동화 시스템이 내장돼 있어 수동 공정이 획기적으로 줄어들기 때문에 대규모 부품 생산에 유리하다.

3D시스템즈는 이번에 의료, 자동차, 전자 산업을 타깃으로 Figure 4로 출력할 수 있는 의료용 소재, 내열 소재, 탄성 소재, 실리콘 몰딩 전용 소재 등을 새롭게 출시한다.

‘Pro-BLK 10’ 소재는 열가소성 플라스틱 물성을 가진 광폴리머 수지로 별도 후경화 공정이 필요하지 않아 생산 공정을 단축시킬 수 있어 많은 부품을 빠른 시간에 생산이 가능하다. 또한 세정 작업도 간편해 해당 소재를 사용 할 경우 동종 등급의 여타 3D프린터에 비해 4배나 빠른 생산속도를 자랑한다.

‘HI TEMP 300-AMB’ 소재는 최대 300°C의 고온을 견딜 수 있는 내열 플라스틱으로 내열 부품 및 모터 엔클로저 생산에 최적화됐다. ‘EGGSHELL-AMB 10’는 실리콘 부품 주입이 가능한 인젝션 몰딩용 소재이며 ‘Rubber-BLK 10’는 고무와 비슷한 물성으로 핸들 그립 등 부품 제작이 가능한 높은 인장강도를 가진 연성 소재다.

‘FLEX-BLK 20’는 기능 조립 가능한 내충격성과 내피로성을 지닌 유연하고 내구성이 뛰어난 소재다. ‘TOUGH-BLK 20’은 UV(자외선) 안정성 및 습기 안정성이 뛰어나 브라켓, 소형 가전 하우징, 베젤에 활용 가능하다

의료용 특화 소재인 ‘MED-AMB 10’과 ‘MED-WHT 10’은 모두 ISO 10993-5 및 -10 인증을 받은 세포 독성, 감작 및 자극에 대한 표준을 충족하는 생체 적합성 소재로 의료용 도구, 수술 드릴 가이드로 활용 가능하다.

3D시스템즈코리아 관계자는 “생산 요구 사항에 따라 확장 가능한 반자동 3D 제조 솔루션인 Figure 4 Modular를 통해 고속 디지털 제조 솔루션으로 제조업의 생산성을 극대화 하고 신규 출시 되는 다양한 소재를 활용해 의료, 자동차, 전자 산업에 특화한 어플리케이션을 적극 개발하고 활용을 지원할 계획”이라고 밝혔다.

한편 3D시스템즈는 이번 TCT 코리아에서 한국기술, 씨이피테크, 세중정보기술, 한국아카이브 등 협력사와 함께 A-11에 부스를 마련하고 Figure 4 팩토리 솔루션과 금속 3D프린터인 DMP Factory 500을 활용한 적층제조 스마트 팩토리 토털 솔루션을 집중 소개한다.

▲ Figure 4용 의료용 소재, 내열 소재, 탄성 소재, 실리콘 몰딩 전용 소재 등이 출시됐다.