▲ 스마트팩토리 오토메이션월드 2021에 참여한 SMIC의 주제관 메인 스테이지에서 프로젝트 연구 발표가 진행중이다.

디지털팩토리, 빅데이터, AI, 클라우드 컴퓨팅, 스마트공장 솔루션, 스마트 센서 등 스마트팩토리의 현재와 미래를 조망하는 ‘스마트팩토리+오토메이션월드 2021’전시에 스마트혁신제조센터(Smart Manufacturing Innovation Center, 이하 SMIC)가 참여, 제조업의 디지털 혁신 전환에 대한 청사진을 제공했다.

코엑스에서 열리는 스마트공장 자동화 사업전 ‘스마트팩토리+오토메이션월드 2021’이 8일부터 10일 코엑스 A,B,C,D홀에 걸쳐 성황리에 개최됐다. 500개 업체, 1800부스, 45000여명이 참관한 이번 행사는 △스마트공장엑스포 △국제공장자동화전 △한국머신비전산업전으로 나뉘어 구성됐다.

SMIC는 스마트제조 핵심기술을 실제 공장에 적용하기 전에 사전 시험 인증할 수 있는 글로벌 표준 기반의 실험형 공장(테스트베드)이다.

이번 전시에서 SMIC는 주요 혁신 기술 및 첨단 공정을 선보였다. 전시를 통해 △혁신데이터 센터 △Digital twin 기반의 정밀 가공 장비 가상 시운전 △XR기반 제조설비 디지털 운영시스템 구축 △가상시뮬레이션 적용 스마트 워크벤치 △5G in Manufacturing △SBB장비 등이 전시 됐다.

데이터센터의 경우에는 5G 및 TSN으로 연결되어 외부 혹은 내부 공장의 데이터를 처리하고, AI, 딥러닝 등 다양한 분야에서 활용된다.

▲ 디지털트윈기반의 정밀가공장비가상시운전

디지털트윈은 공장의 경우, 생산라인의 정보를 IT공간에 모사하여 개발과정을 단축시키고 효율적 라인을 운영하게 한다. 제품설비에 들어가는 볼트부터 프레임재질의 물리적인 특성까지를 모두 관리할 수 있다. 하네스의 경우에는 제품개발, 생산, 서비스 전체 생애주기를 위한 디지털 모델의 상호운용을 지원, 제조기업의 경쟁력을 향상시킨다.

스마트워크벤치는 작업자의 생산 오류를 감소시키고, 생산품질을 향상한다. 숙련도가 낮은 작업자가 효과적으로 생산과정을 숙지할 수 있게 돕는다. 증강현실 및 빅데이터 협동로봇을 적용해 수소차 매니폴드 양산라인에 적용했다. 이를 통해 생산성이 2배 향상되는 효율을 얻었다.

5G in Manufacturing에서는 Industrial AI, Industrial IoT, Remote Maintenance, Industrial AR 기술이 전시됐다.

▲ 어떠한 생산 방식변경에도 유연하게 대처가능한 SBB장비

SBB 장비는 다양한 생산 요구사항을 충족하기 위해 모듈형 생산방식 Plug&Produce 기술을 활용해 재구성이 가능한 규격화된 생산장비시스템이다.

Plug&Produce가 구현된 모듈형 생산장비는 블록조립과 같은 방법으로 손쉽게 공정변경이 가능해 어떤 생산방식 변경에도 유연한 대처가 가능하다.

그밖에도 산업인공지능 전문인력양성사업에 참여중인 석박사 연구생들의 산업인공지능 세미나 주제발표 등 프로젝트 연구발표 등도 진행됐다.

한편, SMIC안산은 제조의 미래비전을 제시하는 미래형 모델 공장으로서 AI, 5G, 산업용 IoT, CPS 등 첨단기술을 제조현장에 적용하기전, 시험 및 평가할 수 있는 글로벌 표준 기반의 테스트 베드다.

SMIC 창원은 스마트제조공정혁신센터로 디지털 트윈기반 가공특화 테스트베드로써 국제표준 상호운용성 규격 기반의 제조공정 모듈 및 핵심 부품의 평가 시스템을 구축한다.

판교 R&D센터는 표준 규격 기반의 스마트팩토리 요소기술 R&D 및 스마트팩토리 인력양성 교육과정을 수행하고 있다.