▲ 대성산업과 일본 산업기기 기업 및 SMC 관계자들이 ‘SMC 2026 한일 소결회 교류회’에서 기념촬영을 하고 있다.

대성산업(주)이 글로벌 산업자동화 기술과 자체 AI 플랫폼을 결합해 제조 현장의 스마트팩토리 전환부터 산업기기 기술지원까지 아우르는 통합 솔루션 사업을 강화한다. 에너지 관리와 생산 자동화, 로봇·물류 기술을 연계한 현장 엔지니어링 역량에 AI 기반 제품 선정과 기술지원 체계를 더해 제조업의 디지털 전환 수요에 대응한다는 전략이다.

대성산업은 지난 10월 30일 ‘SMC 2026 한일 소결회 교류회’를 개최하고, 산업자동화 기술을 활용한 스마트팩토리 구축 방안과 AI 기반 기술영업 혁신 방향을 공유했다. 이번 교류회는 한국과 일본 산업기기 기업 간 기술 교류를 확대하고, 제조 현장에 적용할 수 있는 자동화 기술과 사업 협력 기회를 모색하기 위해 마련됐다.

행사에는 일본 주요 산업기기 기업인 가나자와기코, 아사히에이시코, 세이키쇼카이, ACS, 나카이테크 등의 경영진 20명과 SMC 관계자들이 참석했다. 양국 기업 관계자들은 산업자동화 기술의 적용 사례와 향후 사업 방향을 살펴보고 협력 네트워크를 강화했다.

▲ 김영대 대성산업 회장이 ‘SMC 2026 한일 소결회 교류회’에서 환영사를 통해 한일 기업 간 기술 교류와 협력의 중요성을 강조하고 있다.

김영대 대성산업 회장은 환영사에서 “이번 교류회가 한일 기업 간 신뢰와 협력을 더욱 강화하고, 산업자동화 분야의 기술과 경험을 공유하는 뜻깊은 자리가 되기를 바란다”고 말했다.

일본 방문단 대표로 답사에 나선 혼구 준이치 가나자와기공 상무이사는 “대성산업의 다양한 사업과 기술 솔루션을 직접 확인할 수 있어 뜻깊었다”며 “이번 만남을 계기로 한일 기업 간 협력을 더욱 강화하고 SMC 제품의 보급 확대와 신제품 개발에도 기여할 수 있기를 기대한다”고 전했다.

이어 대성산업 AnA사업부와 정보시스템사업부가 각각 스마트팩토리 통합 솔루션과 AI 기반 기술지원 플랫폼을 소개했다. AnA사업부가 선보인 ‘대성AX 솔루션’은 회사가 보유한 산업자동화 기술과 SMC, 미쓰비시전기, 나찌, 터크 등 글로벌 산업기기 제조사의 핵심 기술을 결합한 통합 스마트팩토리 솔루션이다. 공압과 제어, 구동, 센싱, 로봇 기술을 하나의 생산 시스템으로 연계해 공정 자동화와 에너지 관리, 스마트 물류, 설비 운영 효율화를 지원하는 것이 핵심이다.

각 기업의 기술은 생산 현장에서 기능별 역할을 수행한다. SMC는 공압기기와 에너지 관리 시스템, 무선 통신 및 전동 액추에이터 기술을 제공하고, 미쓰비시전기는 PLC를 비롯한 제어 기술을 담당한다. 나찌는 산업용 로봇을 통해 작업 자동화를 구현하며, 터크는 RFID와 진동 센서 등 산업용 센싱 기술로 생산 데이터 수집과 설비 상태 모니터링을 지원한다.

▲ 방문단이 대성산업의 산업자동화 기술을 접목한 스마트팩토리 솔루션의 시연 설명을 듣고 있다.

이날 현장 시연에서는 센서가 작업물을 감지하면 PLC가 신호를 처리하고, 공압 장치와 로봇이 작업물을 이송·분류하는 자동화 과정을 선보였다. RFID 태그를 통해 작업물 정보를 확인하는 한편, 공압 설비의 공급 및 사용량을 모니터링하는 기능도 소개했다.

이를 통해 개별 자동화 장비를 단순히 연결하는 수준을 넘어 제어·센싱·로봇·데이터 시스템을 통합한 생산 환경을 구현할 수 있다는 점을 보여줬다. 특히 에너지 사용량과 설비 운영 정보를 함께 관리함으로써 생산 자동화와 에너지 효율 개선을 연계할 수 있다는 것이 대성산업의 설명이다.

대성산업 AnA사업부는 산업용·협동로봇, 자율주행이동로봇(AMR), 공압·유압기기, PLC·서보·인버터 등 산업자동화 분야의 제품과 기술을 기반으로 설계부터 제작, 설치, 시운전, 유지보수까지 일괄 지원하는 엔지니어링 사업을 전개하고 있다. 고객 생산 공정과 설비 조건에 맞춰 여러 제조사의 기술을 조합하고 현장에 적용하는 것이 사업 경쟁력이다.

정보시스템사업부는 AI 기반 제품 선정 및 기술지원 플랫폼인 ‘SMC 대성AX’를 공개했다. 이 플랫폼은 제조사 카탈로그와 제품 사양, 기술자료를 AI가 분석해 고객의 제품 문의와 기술지원 업무를 돕는 대화형 시스템이다.

기존 산업기기 제품 선정 과정에서는 담당자가 방대한 카탈로그와 도면을 직접 검색하고, 제품 사양과 옵션, 사용 조건을 비교해야 했다. 제품에 대한 전문지식과 경험이 필요해 업무 시간이 길어지고 담당자의 숙련도에 따라 대응 수준이 달라질 수 있다는 한계가 있었다.

SMC 대성AX는 사용자가 필요한 기능이나 규격, 적용 목적 등을 자연어로 입력하면 관련 카탈로그와 기술자료를 바탕으로 적합한 제품과 사양, 운전 조건 등을 안내한다. 검색 결과와 관련 자료를 고객에게 이메일로 전달하는 기능도 제공해 제품 선정부터 기술 문의 대응까지 이어지는 업무 과정을 간소화한다.

특히 경쟁사 제품의 모델명과 사양을 SMC 제품과 비교해 대체 가능한 제품을 찾는 기능도 지원한다. 이를 통해 기존 설비의 부품 교체뿐 아니라 신규 장비와 제품을 개발하는 과정에서 필요한 산업기기 선정에도 활용할 수 있도록 했다.

SMC 대성AX의 차별점은 제품 검색 자동화에 그치지 않고 기업 내부의 기술정보와 업무 노하우를 축적하는 데 있다. 외부 생성형 AI에 고객 정보와 기술문서, 영업 전략 등 내부 자료를 입력할 때 발생할 수 있는 정보 유출 위험을 줄이기 위해 기업 전용 AI 환경을 기반으로 운영·관리하는 구조를 적용했다.

또한 임직원의 제품 검색과 기술 문의, AI 답변 등을 축적하고 분석할 수 있는 관리 대시보드를 통해 개인에게 분산돼 있던 제품 지식과 기술 대응 경험을 기업의 지식자산으로 전환할 수 있도록 했다. 축적된 정보는 신규 직원 교육과 영업 역량 강화, 기술지원 업무의 표준화 등에 활용할 수 있다.

대성산업은 이를 통해 담당자의 경험에 의존하던 제품 선정과 기술지원 업무를 데이터 기반으로 고도화하고, 조직 차원의 기술 대응 역량을 높인다는 방침이다. 향후 SMC 제품을 중심으로 구축한 AI 플랫폼을 유압기기와 FA 장비 등으로 확대하고, ERP 연계와 일본어 카탈로그 적용 등 기능 확장도 추진할 계획이다.

▲ 이원호 대성산업 AnA사업부 대표가 ‘SMC 2026 한일 소결회 교류회’에서 산업자동화 솔루션과 향후 사업 방향을 설명하고 있다.

이원호 AnA사업부 대표는 “산업자동화 사업이 단순한 제품 공급을 넘어 고객 생산 현장의 요구를 파악하고 생산성과 자동화 수준을 높이는 기술·솔루션을 제안하는 데 의미가 있다”며 “앞으로도 다양한 산업기기와 자동화 기술을 유기적으로 연결해 고객의 제조 경쟁력 향상을 지원하는 통합 솔루션 사업을 확대해 나갈 계획”이라고 전했다.

대성산업은 이번 교류회를 계기로 국내외 산업기기 기업과의 기술 협력을 강화하고, 현장 엔지니어링과 AI 기술을 아우르는 사업 역량을 고도화할 계획이다. 이를 바탕으로 장비 공급부터 시스템 구축과 기술지원까지 고객 생산 현장의 전 과정을 지원하는 ‘토탈 엔지니어링 솔루션 프로바이더(Total Engineering Solution Provider)’로서의 경쟁력을 강화한다는 방침이다.